鑄銅雕塑具體(ti)操作過程：

   鑄銅雕塑(su)(su)等鑄造(zao)類(lei)雕塑(su)(su)首先(xian)是(shi)泥塑(su)(su)的塑(su)(su)造(zao)，然后(hou)(hou)翻(fan)(fan)制(zhi)陰模(mo)，翻(fan)(fan)制(zhi)陰模(mo)后(hou)(hou)再翻(fan)(fan)制(zhi)成陽模(mo)，實際(ji)上是(shi)一個(ge)材(cai)料轉(zhuan)換的過程，即從可塑(su)(su)性泥制(zhi)品(pin)轉(zhuan)換到石(shi)膏(gao)和玻璃鋼等用不同材(cai)質(zhi)進行(xing)定型、最后(hou)(hou)送到專(zhuan)業鑄造(zao)廠進行(xing)最后(hou)(hou)的鑄造(zao)過程。每(mei)件(jian)鑄銅雕塑(su)(su)品(pin)都(dou)是(shi)需要(yao)經(jing)過最少8道復雜(za)嚴謹的工序制(zhi)作而成。

    第一步(bu)：制作小泥(ni)(ni)塑(su)(su)（每件產品(pin)(pin)的(de)(de)前(qian)身都(dou)需要(yao)一個泥(ni)(ni)塑(su)(su)原(yuan)(yuan)型，泥(ni)(ni)塑(su)(su)都(dou)是經過(guo)雕塑(su)(su)師在原(yuan)(yuan)創(chuang)設計稿的(de)(de)基礎(chu)上反復揣摩、推敲(qiao)之后(hou)進(jin)行(xing)的(de)(de)再(zai)創(chuang)作，泥(ni)(ni)塑(su)(su)的(de)(de)造(zao)型好(hao)壞、神韻的(de)(de)體(ti)現(xian)(xian)與否(fou)、意圖的(de)(de)表(biao)達呈現(xian)(xian)直接影響今后(hou)的(de)(de)產品(pin)(pin)好(hao)壞，所以優(you)秀的(de)(de)泥(ni)(ni)塑(su)(su)離不開(kai)優(you)秀的(de)(de)雕塑(su)(su)師）

    第(di)二步(bu)：上大(da)泥(ni)(ni)覆蓋雕(diao)(diao)塑造型(xing)。上泥(ni)(ni)完畢一邊用木槌砸實一邊補平(ping)泥(ni)(ni)間空隙。全部上泥(ni)(ni)后對大(da)造型(xing)進行(xing)不(bu)斷的調整(zheng)。造型(xing)不(bu)斷需要返工對骨(gu)架(jia)進行(xing)休(xiu)整(zheng)直(zhi)到(dao)滿意，以上必(bi)須(xu)由專業(ye)雕(diao)(diao)塑師來完成。從此階段開(kai)始雕(diao)(diao)塑必(bi)須(xu)經(jing)常噴水(shui)保持(chi)不(bu)開(kai)裂，保濕直(zhi)到(dao)雕(diao)(diao)塑模完成后。

    第三步：制作(zuo)泥雕原型（再次制作(zuo)出來(lai)(lai)的(de)矽膠模(mo)具已經(jing)很(hen)完整及完好了，加(jia)熱(re)熔(rong)化的(de)石蠟被加(jia)壓射入矽膠模(mo)具來(lai)(lai)制造出一個臘胚，此臘胚乃(nai)為將生產(chan)(chan)產(chan)(chan)品(pin)的(de)真(zhen)實外形復制品(pin)。）

    第四步：雕塑大(da)(da)型完成，通知(zhi)甲(jia)方對大(da)(da)造型進行審核和(he)提出意見或修改。繼續不斷的(de)推敲調整(zheng)和(he)細節塑造達到完美，全部(bu)完成造型后進行整(zheng)體(ti)推光泥塑，使用(yong)刮片進行推光，泥雕原型需要(yao)再對照流(liu)程(cheng)三的(de)原型胚體(ti)作修整(zheng)，這是(shi)很重(zhong)要(yao)的(de)一(yi)環，因此環節會直接(jie)影響到產品最后的(de)造型及表(biao)面效果。  

第(di)五步：進入翻制(zhi)階段，在泥塑上用切片進行區塊(kuai)模(mo)(mo)具分割設計，然后(hou)噴(pen)灑脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)作為(wei)隔離防護。專(zhuan)業翻制(zhi)技師配比石(shi)膏漿上于雕塑覆(fu)蓋，具體(ti)石(shi)膏漿外層(ceng)內(nei)層(ceng)不(bu)同的水配比量由(you)專(zhuan)業人(ren)員(yuan)掌握(wo)和來(lai)完成。待石(shi)膏硬化(hua)干燥(zao)后(hou)開(kai)始脫(tuo)模(mo)(mo)，脫(tuo)模(mo)(mo)前要在區塊(kuai)上固(gu)定抓手(shou)，抓手(shou)用石(shi)膏麻(ma)木粧來(lai)制(zhi)作。 

    第六步：脫模后去(qu)掉分塊模具(ju)上的殘(can)留(liu)泥，完畢(bi)后對(dui)石膏模進(jin)行(xing)細致(zhi)修模，補磨(mo)。然后用金屬銅網(wang)進(jin)行(xing)打磨(mo)。

    第七步：鑄造（上一道(dao)工序的(de)中空陶殼(ke)(ke)被放入燒結(jie)爐依不同合金材料以800℃-1150℃燒結(jie)，將銅(tong)液立刻(ke)鑄入陶殼(ke)(ke)，冷卻后將外層陶殼(ke)(ke)震破，剝離出來的(de)就(jiu)是銅(tong)質(zhi)的(de)產品粗(cu)胚體）

    第八(ba)步：產品鑄(zhu)(zhu)件修(xiu)整(zheng)及處理（對鑄(zhu)(zhu)造出(chu)來(lai)的銅(tong)產品作(zuo)噴(pen)砂及清潔(jie)，并作(zuo)研(yan)磨、熱處理、整(zheng)形(xing)、機加工、拋光等最(zui)后(hou)處理）

    第(di)九步(bu)：表面效(xiao)果處(chu)(chu)理及(ji)保(bao)護（根據效(xiao)果圖(tu)在鑄銅表面通過用冷(leng)作(zuo)色和熱作(zuo)色兩種(zhong)方式上色處(chu)(chu)理或彩繪(hui)等處(chu)(chu)理手法，達(da)到需(xu)要(yao)的(de)效(xiao)果），最后再做打蠟(la)保(bao)護及(ji)拋光。

    第十步：上油、封蠟

    上油、封(feng)蠟是對產(chan)品的(de)保(bao)護，可以讓(rang)我們的(de)鑄(zhu)銅雕(diao)塑產(chan)品壽命更長。